Инжиниринговые услуги

ЗАО «ТЕХПРОМИМПЕКС» сотрудничает с лидерами рынка роботизированной дуговой сварки, специализирующихся на сложных сенсорных системах для любого применения в области сварки. Мы предлагаем решения по оптимизации производства в различных отраслях с учетом заданной производительности комплекса, требований по точности, качеству и безопасности. Для достижения задач по роботизации процессов используется новейшее оборудование и программное обеспечение, предоставляется последующая техническая поддержка.

• 6-ти осевой робот с системой управления;
• сварочное оборудование и системы датчиков;
• периферийное оборудование для робота (порталы, колонны и напольные направляющие);
• периферийное оборудование для заготовок (одноосевые и двухосевые вращатели);
• оборудование для обеспечения безопасности;
• система оффлайн-программирования;
• и др. компоненты в зависимости от индивидуальных требований заказчиков

Окрасочно-сушильная камера — это герметичная кабина, в которых проводится нанесение лакокрасочного покрытия на предварительно подготовленные поверхности. В некоторых случаях при дефиците пространства или при отсутствии требований к высокой производительности участка в камере могут проводиться другие операции: нанесение шпаклевки, шлифовка, обезжиривание поверхности. Это часто встречается при окраске крупногабаритных и сложных изделий.

• Высокое качество покрытия
• Повышение производительности и снижение трудоемкости
• Защита окружающей среды
• Охрана здоровья маляров
• Экономия материалов и энергоресурсов

Оборудование используют в заводских условиях для предварительной обработки стального проката, металлических деталей, труб, штамповок, заготовок, отливок перед последующими грунтовкой и окрашиванием. Установки дробеметной обработки и дробеструйные камеры предназначены для очистки от окалины, ржавчины, сварочного нагара, упрочнения поверхности и придания шероховатости изделиям перед нанесением лакокрасочного покрытия. Оборудование осуществляет холодную обработку металла, верхний слой которого обрабатывается дробью ударным методом. В результате с него удаляется грязь, а его поверхность приобретает антикоррозийные свойства. При ударе дробинок образуется микротекстура с хорошей адгезией, идеально подходящая под нанесение новых ЛКМ. При поступлении абразива на поверхности изделия формируется поверхностный слой с высоким сжимающим напряжением. После дробеметной обработки изделие надежно защищено от предпосылок появления трещин, сколов, механического растрескивания, коррозийных зарождений и прочих конструкционных повреждений металла.