Сварка будущего: роботизированные комплексы в действии
В марте 2026 года на Опытно-экспериментальном заводе ОАО «АМКОДОР» — управляющая компания холдинга (Республика Беларусь, г. Минск) организована поставка и ввод в эксплуатацию, настройка оборудования с участием ЗАО «ТЕХПРОМИМПЕКС».
В рамках проекта предприятию переданы два сварочных роботизированных технологических комплекса (РТК), предназначенных для повышения производительности, эффективности и качества сварки крупных узлов лесной и специальной техники.
РТК (сварка рам).
Ориентирован на сварку рам лесной и специальной техники.
В его состав дополнительно включены и поставлены:
- комплект специализированных стендов для сборки входящих подузлов, а также сборки, прихватки и сварки самих рам;
- комплект сварочной оснастки;
РТК (сварка корпусов харвестерных головок).
Предназначен для сварки каркасов харвестерных головок.
- комплект специализированных стендов для сборки входящих подузлов харвестерных головок, а также полный комплект технологической оснастки всей линейки выпускающихся харвестерных головок.
Сварочный позиционер.
Сварочный позиционер грузоподъёмностью 2 тонны, обеспечивающий удобный доступ к сварным швам, уменьшающий технологическое время сварки изделий, дающий универсальный подход как к обварке экспериментальных машин, так и отдельных узлов при необходимости, а также серийно выпускаемой технике, не сваренной в РТК.
Оба комплекса интегрированы с источником сварочного тока и автоматической системой управления роботами, что позволяет обеспечить высокую производительность и качество сварки, загружать управляющие программы; корректировать режимы сварки (ток, напряжение, скорость подачи проволоки, скорость сварки); обеспечивать стабильное формирование шва. Управление комплексом осуществляется через панель, дополнительно оснащенную 10-ти дюймовым графическим дисплеем. Все параметры сварки отображаются на сенсорном экране для обеспечения цифровой настройки и сохранения в памяти. Текущее состояние сварочной горелки можно отслеживать в режиме онлайн. Система может контролировать состояние сварочного аппарата в процессе сварки в режиме реального времени, а также автоматически останавливать и подавать сигнал тревоги при возникновении каких-либо неполадок.
Новое оборудование позволит повысить производительность, точность и повторяемость сварочных операций, а также снизить долю ручного труда на ответственных конструкциях и участках производства.
Подобное оборудование может использоваться на любом предприятии, где производятся машины и конструкции подобного типа.
Наша команда всегда поможет Вам найти подходящий продукт для вашего производства!